波音公司3D打印直升機零件 3D打印技術將在航天領域扮演重要角色

發表時間：2023-10-21?????責任編輯：極光創新

近日，有消息指出，波音公司計劃于明年春天開始測試AH-64阿帕奇攻擊直升機的完整3D打印主旋翼系統，作為縮短交貨時間并改善零部件整體供應鏈的一部分。

其實，在過去的幾年里，3D打印技術已經在航空和國防工業中得到了廣泛的應用。

3D打印技術能夠以更快的速度和更低的成本生產零部件，從而提高生產效率并降低生產成本。波音公司的這一計劃將進一步推動3D打印技術的應用范圍，并帶來更多的商業價值。

眾所周知，3D打印技術在航天領域的應用，涵蓋了從研發、設計到制造、航天任務等多個環節。

在研發、設計階段，3D打印技術可以幫助工程師們快速制造部件模型，加快設計效率。

在制造階段，3D打印技術可以制造復雜形狀、高精度的部件，同時減少組件的數量，降低生產成本。

在航天任務中，3D打印技術可以幫助飛行器實現快速維修、零部件替換等任務。

極光創新作為中國首批3D打印設備研發及制造企業，近年來也在不斷提升自身實力，不僅已經全面掌握了金屬和非金屬等工業級3D打印設備的核心技術，還推出了一系列工業級產品，用來助推航空航天、汽車開發、工業制造等領域的快速發展。

JG-S300金屬3D打印機作為一款航空航天級別的金屬增材制造設備，具備大尺寸、高性能、適配多種材料等特點，正好可以滿足行業發展的相關需求。

大尺寸成型空間：JG-S300的成型缸尺寸達到246mm直徑和300mm深度（包括30mm的成型基板厚度），提供了寬敞的圓柱體成型空間，可以一次打印多個金屬工件，極大優化了成型效率。

高性能激光器：為了實現高效打印，JG-S300選用了高性能的激光器，激光光束質量高，校準精度控制在±0.05mm。此外，激光器擁有可變光斑模塊，可以在不同工況下進行自適應光斑智能切換，最快掃描速度可達7m/S，成型效率高的同時保持高精度打印，打印精度可達±0.1mm，表面粗糙度可達Ra6-15微米。

多金屬材料打印能力：JG-S300可成功打印不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金、高熵合金等金屬材料，能直接制成傳統工藝方法難以制造甚至無法制造的復雜金屬終端產品，致密度最高可達99.98％，有效提高了金屬材料的利用率，降低了制造成本。

智能鋪粉適應與多系統狀況在線監測：JG-S300具備智能鋪粉適應功能，可以更好地適應金屬粉末的特性，提高打印過程的穩定性和效率。同時，它還可以實時在線監測系統狀況，以確保打印過程的安全和可靠性。